條文說明：6 混凝土結構

條文說明

6 混凝土結構

6.1 一般規定

6.1.1 由於縫隙較小，填塞不易密實，當填塞用的材料具有微膨脹性時，能提高填塞效果。

6.1.2 民用建築修繕工程施工，一般都是在荷載作用下進行的，實際荷載情況又常常較為複雜，修繕施工中要特別註意安全問題，確保原有房屋的安全極為重要。

6.1.4、6.1.5 樹脂混凝土、微膨脹混凝土、化學漿液等以及摻外加劑的混凝土是加固常用材料，由於其用料較少，各施工單位對其配製工藝遠不如普通混凝土熟悉，為此，在施工前對這類材料進行試配，滿足強度及施工工藝要求，是保證加固質量的重要措施之一。

6.1.6 為了保證新澆混凝土與原混凝土結合良好，並保證混凝土密實，確保澆築質量，混凝土宜使用機械振搗。當有的部位無法使用機械振搗，而採用人工搗固時，應保證混凝土密實。

6.2 新舊混凝土界麵

6.2.1、6.2.2 要使新澆混凝土與原混凝土結合成整體，並共同工作，原混凝土結合麵的處理是保證其良好結合的基本條件之一，條文對新舊混凝土結合麵原混凝土的處理提出了技術要求，施工中對原混凝土結合麵作清除、鑿毛、沖洗以及剔鑿等，都是為了提高結合麵粘結強度。

考慮到新舊混凝土結合麵處，原混凝土一般比較幹燥，如不提前澆水浸透，與之相連的新澆混凝土就會失水産生收縮，在結合處形成裂縫，所以提出了此規定。

冬期施工時，需要清除原混凝土結合麵上的冰碴、凍霜等，而採用熱水沖洗是簡單可行的方法。

6.2.3 新舊混凝土結合麵採用界麵劑時，可以大幅度提高結合麵的粘結強度。目前，使用的界麵劑很多，由於其基層處理、施工條件、操作工藝各不相同，施工中應當根據選用的界麵劑類型，按照其操作工藝進行施工。

6.2.4 局部缺陷修補時，為了減少灌入混凝土收縮産生裂縫，盡可能採用幹硬性混凝土或環氧混凝土。當孔洞較深時，為了保證新舊混凝土緊密結合，應分層填補密實。6.2.5 混凝土需保證有足夠的溫度、濕度，水泥水化才能正常進行，由於自然養護的濕度隨氣溫等條件變化，為保持潮濕狀態，在混凝土凝結以後，錶麵覆蓋草袋等，並不斷澆水，可以避免混凝土發生幹縮裂縫。

有關資料錶明，在相同養護溫度下，當混凝土保持潮濕養護14d，其強度能達到保持潮濕養護28d強度的90%以上。

新舊混凝土結合體的養護很重要，影響粘結強度與凝縮裂縫的産生，如早期脫水、過早經受振動、溫度應力等因素影響，除降低粘結強度外，甚至會造成結合麵的開裂。

6.2.6～6.2.8 原有鋼筋上粘結的汙物、鏽蝕層，對鋼筋與新舊混凝土的粘結極為不利，應在澆築混凝土前清理幹淨;鋼筋搭接處鋼筋鏽蝕對焊接質量有很大影響，為此，編製組做了幾組新舊鋼筋搭接焊接對比試驗，第一組焊接處原有鋼筋打磨出金屬本色，第二組原有鋼筋不作除鏽處理，試驗結果為：第一組試件均未在焊縫處發生破壞，而第二組試件大部分焊縫撕開，因此，本標準第6.2.8條規定搭接處原有鋼筋應打磨出金屬本色。

外露鋼筋與周圍混凝土的淨空較修補混凝土機骨料大6mm，是根據國際混凝土修補專家協會《修補因鋼筋鏽蝕的混凝土時錶麵清理技術指南》中外露鋼筋與周圍混凝土的淨空較粗骨料最大粒徑大1/4ft(1ft=304.8mm)換算而得到的。

6.2.9 鋼筋受熱後應力下降，為了盡可能減少焊接時鋼筋的受熱時間，應採用電弧焊;另外，為了確保原結構的安全，焊接時，應對原構件採取支頂等安全措施。為保證焊接處新舊澆混凝土的連接質量，需清理焊渣與受焊接影響的混凝土，為了減少鋼筋局部的應力損失，減少熱應變，鋼筋焊接宜分段、間歇進行。

6.3 混凝土闆

6.3.3 剔鑿受力鋼筋保護層時，尚應註意闆的兩端及闆下梁側麵需鑿除混凝土保護層。本條規定的鋼筋剔鑿長度與寬度是根據滿搭接長度和焊接施工能正常進行而確定的。

6.3.5 本條加固法見圖14。

圖14 圓孔闆加固

施工中註意支頂、剔鑿、鋼筋位置、澆築振搗等幾個主要技術環節，本條就這幾方麵提出了相應的技術要求。

6.3.6 懸挑陽臺、雨篷發生開裂、倒塌的原因很多，有設計、施工、使用等多方麵的原因，本條對其中一種受力較為明確、不改變建築立麵、施工較簡便的陽臺、雨篷修複方法提出了施工技術要求。

闆上加負筋修複時，施工中應抓住鑿毛、清洗、潤水、基層處理、振搗和養護各個環節，並註意保證闆上部負筋的保護層厚度符合查勘設計要求。剔鑿闆根部位V形溝槽時，深度應大於原裂縫深度，是指原裂縫兩側鬆散的混凝土應剔除，深度應剔至無裂縫處，並至堅實部位，在外牆上鑿洞加筋時，在滿足施工要求的情況下孔徑越小越好，並宜採用組筋佈筋，減少牆體剔洞。施工中，切忌硬敲猛砸，盡可能減少對牆體等結構的損傷。牆洞處混凝土澆築密實，是指牆洞處應用混凝土填塞密實，當牆洞較高時，應分層填補，施工中，牆洞處不得用磚堵砌。

6.4 混凝土梁

6.4.2 梁下增厚加固時，有關試驗指出，梁在一定荷載值下，後澆混凝土佈撕脫趨勢。因此，梁底除鑿毛外，宜鑿出剪力鍵。剪力鍵的尺寸也是由有關試驗提出的。

6.4.3、6.4.4 本條提出角鋼與梁的間隙應用強度等級高的水泥砂漿填實，施工中，可在梁角部範圍內抹上水泥砂漿，隨著U形箍的擰緊，任其擠出，使角鋼與梁接觸嚴密。

6.5 混凝土柱

6.5.2 柱錶麵補抹平整，是指當原柱有歪麯、缺棱掉角時，應先將柱麵用1：2水泥砂漿修補平整，柱角部抹成小圓角。

鋼綴闆用夾具擰緊角鋼時，夾具間距與設置方法見圖15(a)。

 

 

圖15 柱外包型鋼加固示意

鋼綴闆上、下輪流施焊是為了減少焊接産生的熱應變，施焊順序見圖15(b)。

6.5.3 混凝土中有害骨料的破壞既難以阻止又難以修補，一般採用徹底置換混凝土的方法來處理。當採取整體置換混凝土進行加固時，為確保施工安全，應分段、分批進行，同時應盡量加快施工進度，降低施工風險。在加固過程中採取監測手段，防止出現安全隱患。

6.6 混凝土構件鏽脹處理

6.6.1 混凝土構件鏽脹後進行加固，加固效果主要取決於加固材料和施工質量。本條強調清除鋼筋鏽脹處脫層的混凝土，清除鋼筋的鏽蝕，這些措施都是為了保證鋼筋與混凝土之間有效的應力傳遞途徑。

6.6.2 混凝土的澆築質量及保護層厚度是影響鋼筋混凝土構件耐久性的重要因素之一，對於密實性差且強度低的混凝土及保護層厚度不足規定值70%的混凝土構件，需進行阻鏽處理，防止鋼筋鏽蝕的發展導緻的結構安全隱患。

6.6.4 對於鏽脹嚴重的構件，鋼筋與混凝土之間的粘結性能嚴重削弱，鋼筋截麵積明顯減小，從而導緻構件承載力較大幅度地降低，需進行補強加固以滿足正常使用要求。

6.7 裂縫修補

6.7.1 灌漿前應根據裂縫的走嚮、寬度、深度及裂縫貫通情況，確定封縫方式、灌漿管形式及灌漿順序等，這是施工前的一個重要工作環節。

6.7.2～6.7.4 提出了根據裂縫寬度不同，封閉裂縫錶麵及設置註漿孔的兩種方法。清除裂縫內的碎屑與粉塵，可用鋼絲刷和壓縮空氣，見圖16。

裂縫寬度和孔距是根據資料介紹，同時參照我國大量工程裂縫修補的經驗總結的。

 

 

圖16 灌漿嘴壓力灌縫示意

6.7.6 在安全壓力範圍內，使用較大的壓力，可使漿液擴散範圍增大，但壓力應逐漸升高，否則，會擴大裂縫。

本條規定灌漿結束後再壓註數分鍾，是為了使裂縫內漿受壓狀態下膠凝或固結，保證灌漿密實。